Methode zur Verwirklichung der automatischen Positionierung der automatischen Stanzmaschine
Die Methode von Automatische Stanzmaschine Um die automatische Positionierung hauptsächlich auf fortschrittliche Technologie und Automatisierungsgerätesteuerungssystem zu erreichen. Im Folgenden finden Sie die spezifischen Implementierungsschritte und wichtige technische Punkte dieser Methode:
Bildaufnahme: Verwenden Sie CCD-Industriekamera (Ladung gekoppeltes Gerät) oder ähnlicher Voraussetzungs-Bildsensor, um das Ziel oder das Loch des Werkstücks in Echtzeit zu erfassen. Diese Kameras haben normalerweise hohe Auflösung und schnelle Reaktionsfunktionen und können die Bildinformationen der Werkstückoberfläche genau erfassen.
Bildanalyse: Das erfasste Bild wird durch Bildverarbeitungssoftware oder Bildanalyse -Modul in der Stanzmaschine verarbeitet. Dieser Schritt beinhaltet Bildvorverarbeitung (z. B. Denoising, Kontrastverstärkung usw.), Merkmalextraktion (wie Kantenerkennung, Locherkennung usw.) und Bildanalyse (z. B. Berechnung der Lochposition, Größe, Form und anderen Parametern).
Signal -Rückkopplung und -positionierung: Nach der Bildanalyse füttert das System die berechneten Lochpositionsinformationen durch ein Signal in das integrierte Bewegungsregelsystem zurück. Dieses System berechnet genau den sich bewegenden Pfad und die Position des Stempels gemäß dem Rückkopplungssignal, um eine automatische Positionierung zu erreichen.
Stanzverarbeitung: Nach Abschluss der automatischen Positionierung bewegen sich die Getriebeteile der Stanzmaschine (wie Motoren, Zylinder usw.) schnell und genau in die angegebene Position und führen Sie den Stanzverarbeitungsvorgang durch. Zu diesem Zeitpunkt richtet sich der Schlag mit dem positionierten Loch zum Stanzen und Schneiden aus und erledigt die Verarbeitungsaufgabe.
Hochvorbereitungsbilde-Sensor: Hochvorbereitete Bildsensor ist die Grundlage für die automatische Positionierung. Es kann die winzigen Details und Merkmale der Werkstückoberfläche erfassen und genaue Daten für die nachfolgende Bildanalyse liefern. Durch Methoden wie Bildvorverarbeitung, Merkmalextraktion und Bildanalyse kann das System Parameter wie Position, Größe und Form der Löcher auf dem Werkstück genau identifizieren.
Integriertes Bewegungssteuerungssystem: Das integrierte Bewegungssteuerungssystem ist der Vollstrecker der automatischen Positionierung. Es berechnet genau den Bewegungsweg und die Position des Stempels gemäß dem Signal -Rückkopplung aus dem Bildanalyse -System und lenkt die Übertragungsteile, sich schnell und genau zu bewegen und zu verarbeiten.
Ein hohes Maß an Automatisierung: Die automatische Stanzmaschine hat ein hohes Maß an Automatisierung. Von der Bildaufnahme, der Bildanalyse bis zur Signal -Feedback und der Stanzverarbeitung realisiert der gesamte Prozess den unbemannten Betrieb und verbessert die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich.
Starke Anpassungsfähigkeit: Automatische Stanzmaschinen können sich an die Verarbeitungsbedürfnisse von Werkstücken verschiedener Formen, Größen und Materialien anpassen. Durch Anpassen des Bildanalyse -Algorithmus- und Steuerungssystemparameter können Stanzaufgaben unterschiedlicher Spezifikationen und Anforderungen leicht erreicht werden.
Die automatische Stanzmaschine realisiert die automatische Positionierung und Stanze von Löchern auf dem Werkstück, indem die fortschrittliche Maschinenaufenthaltstechnologie und automatisierte Gerätesteuerungssysteme kombiniert werden. Diese Methode verbessert nicht nur die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsgenauigkeit, sondern reduziert auch die Arbeitskosten und die Arbeitsintensität.
Automatische Stanzmaschinen erfordern regelmäßige Wartung
Automatische Stanzmaschinen Erfordern Sie eine regelmäßige Wartung, um ihren langfristigen stabilen Betrieb und die effiziente Verarbeitung zu gewährleisten. Das Folgende sind der Hauptinhalt der regelmäßigen Wartungsarbeiten für automatische Stanzmaschinen:
Abfall und Schmutz entfernen: Entfernen Sie regelmäßig Stanzabfälle, Ölflecken, Staub und andere Trümmer. Sie können Pinsel, Staubsauger und andere Werkzeuge verwenden, um sie zu reinigen. Achten Sie darauf, die Maschinenenteile nicht zu beschädigen. Anti-RUST-Behandlung: Wenn die Stanzmaschine für lange Zeit zurückgestellt werden muss, sollte die Oberfläche vor der Lagerung gereinigt werden und eine Schicht gegen Rautfarbe aufgetragen werden, um Rost zu verhindern.
Regelmäßige Schmierung: Fügen Sie jedem Schmierpunkt der Stanzmaschine eine angemessene Menge an Schmieröl hinzu, um sicherzustellen, dass die Reibungsflächen verschiedener Teile der Maschine vollständig geschmiert sind. Schmierpunkte umfassen Führungsschienen, Schieberegler, Spindeln und andere Teile. Beachten Sie auf den Typ und die Verwendung von Schmieröl. Wählen Sie das entsprechende Schmieröl gemäß dem Benutzerhandbuch der Stanzmaschine aus und fügen Sie es bei Bedarf hinzu.
Überprüfen Sie den Ölstand und ersetzen Sie ihn: Überprüfen Sie regelmäßig den Schmierölstand von Komponenten wie Schiebereglern und füllen Sie ihn rechtzeitig auf, wenn das Öl nicht ausreicht. Ersetzen Sie gleichzeitig das Schmieröl regelmäßig und reinigen Sie die Schmierrohrlinie, um zu verhindern, dass die Öldüse verstopft.
Inspektion von Schlüsselkomponenten: Überprüfen Sie regelmäßig die Schlüsselkomponenten der Stanzmaschine, einschließlich Motoren, Getriebegeräte, Steuerungssysteme usw. Wenn abnormale Bedingungen die Zeit anpassen oder ersetzen. Gleichzeitig korrigieren Sie die Schimmelpilzposition regelmäßig, um die Verringerung der Schnittgenauigkeit aufgrund von Schimmelpilzverschiebung zu vermeiden.
Inspektion des elektrischen Systems: Überprüfen Sie regelmäßig das elektrische System der Stanzmaschine, einschließlich Drähte, Kabelklemmen usw., um Fehler durch das Altern von Drähten, schlechter Kontakt usw. zu vermeiden.
Überprüfen Sie das Sicherheitsschutzgerät: Überprüfen Sie regelmäßig die Sicherheitsschutzvorrichtung der Stanzmaschine, einschließlich Notfallschalter, Schutzabdeckungen usw., um sicherzustellen, dass sie intakt sind und zeitlich eine Sicherheitsschutz Rolle spielen können.
Überprüfen Sie regelmäßig die Schraubenbekleidung: Da die Stanzmaschine während des Betriebs vibriert, wodurch die Schrauben gelöst werden können, müssen die Schrauben regelmäßig prüfen und festziehen, um die Stabilität der Geräte zu gewährleisten.
Halten Sie die Arbeitsumgebung sauber: Schneiden Sie die Stromversorgung nach Abschluss jeden Tags ab und wischen Sie die Ausrüstung ab und räumen Sie die Umgebung auf, um einen guten Betriebszustand aufrechtzuerhalten.
Die regelmäßige Wartung der automatischen Stanzmaschine beinhaltet die Reinigung, Schmierung, Inspektion, Wartung und Sicherheitsschutz. Wenn wir diese Dinge gut gut ausführen, können wir sicherstellen, dass die Stanzmaschine immer in gutem Zustand ist, die Produktionseffizienz verbessert und das Risiko eines Fehlers verringert. Bei der Verwendung der automatischen Stanzmaschine sollten Unternehmen daher für die Wartung von großer Bedeutung beibringen und entsprechende Wartungspläne erstellen, um den normalen Betrieb und die langfristige Stabilität zu gewährleisten.
Bldc
