Der Einfluss von Fenster und Türen Aluminium -Extrusionen auf die Qualität der fertigen Profile
Aluminium -Extrusionen für Türen und Fenster einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der fertigen Profile haben, was sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegelt:
Dimensionsgenauigkeit und Formstabilität: Dimensionsgenauigkeit: Während des Extrusionsprozesses wirken sich Faktoren wie Extrusionsgeschwindigkeit, Schimmeldesign und Temperaturkontrolle direkt auf die dimensionale Genauigkeit des Profils aus. Eine zu schnelle oder zu langsame Extrusionsgeschwindigkeit kann dazu führen, dass die Querschnittsabmessungen des Profils instabil und abweichen. Die Genauigkeit und Verschleiß der Form wirken sich auch direkt auf die Form der Form des Profils aus.
Formstabilität: Während des Extrusionsprozesses des Profils, wenn das Formgestaltung unangemessen ist oder der Extrusionsprozess nicht ordnungsgemäß kontrolliert ist, sind Formfehler wie Biegen und Verdrehen anfällig für die Installation und Verwendung von Türen und Fenstern.
Oberflächenqualität: Oberflächenbeschaffung: Während des Extrusionsprozesses beeinflussen Faktoren wie Formoberflächenqualität, Extrusionsgeschwindigkeit und Kühlmethode die Oberflächenfinish des Profils. Eine raue oder zerkratzte Schimmelpilzfläche verursacht entsprechende Defekte auf der Profiloberfläche. Die Extrusionsgeschwindigkeit ist zu schnell, der Metallfluss ist uneben und Wellen oder Kratzer können sich auch auf der Profiloberfläche bilden.
Oberflächendefekte: Oberflächendefekte wie Schlackeneinschlüsse, Blasen und Risse, die nicht nur die Ästhetik des Profils beeinflussen, sondern auch die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit verringern können. Die Erzeugung von Schlackeneinschlüssen und Blasen hängt mit Faktoren wie Qualität und Extrusionsprozesskontrolle zusammen. Risse können mit Faktoren wie zu schneller Extrusionsgeschwindigkeit und zu hoher Schimmelpilztemperatur zusammenhängen.
Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit und Ertragsstärke: Angemessene Kontrolle des Extrusionsprozesses kann sicherstellen, dass das Profil gute mechanische Eigenschaften aufweist. Während des Extrusionsprozesses erfährt das Metall eine plastische Verformung, um eine dichte Faserstruktur zu bilden, wodurch die Zugfestigkeit und die Ertragsstärke des Profils verbessert werden.
Dehnung und Zähigkeit: Ein vernünftiger Extrusionsprozess kann auch die Dehnung und Zähigkeit des Profils verbessern, sodass er während der Verwendung einen besseren Deformationswiderstand und die Wirkungsfestigkeit aufweist.
Korrosionsbeständigkeit: Oberflächenoxidationsbehandlung: Extrudierte Profile müssen normalerweise oxidiert werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Die während des Extrusionsprozesses gebildete dichte Faserstruktur ist der Bildung und Adhäsion des Oxidfilms förderlich, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Profils verbessert wird.
Beschichtungsqualität: Wenn das Profil mit anderen Materialien beschichtet werden muss, um seinen Korrosionsbeständigkeit oder seine Ästhetik zu verbessern, beeinflusst der Extrusionsprozess auch die Haftung und Gleichmäßigkeit der Beschichtung. Während des Extrusionsprozesses gebildete Oberflächendefekte können die Adhäsion und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung beeinflussen.
Umfassender Einfluss: Aluminium-Extrusionen für Türen und Fenster haben einen Einfluss auf die Qualität der fertigen Profile. Aus der dimensionalen Genauigkeit über die Formstabilität bis hin zur Oberflächenqualität, mechanischen Eigenschaften und Korrosionswiderstand muss der Extrusionsprozess strikt kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Qualität der fertigen Profile den entsprechenden Standards und Anforderungen entspricht. Bei der Auswahl von Aluminium -Extrusionen für Türen und Fenster sollten Produkte von Herstellern, die fortschrittliche Produktionsprozesse verwenden und ein striktes Qualitätskontrollsystem verwenden, Priorität erhalten. Gleichzeitig sollte während der Installation und Verwendung darauf geachtet werden, unnötige Schäden und Zerstörungen der Profile zu vermeiden, um ihre langfristige stabile Leistung zu gewährleisten.
Fenster und Türen Aluminium -Extrusionen sorgen für die Oberflächenqualität nach der Behandlung
Gewährleistung der Oberflächenqualität von Fenster- und Türaluminium -Extrusionen Nach der Behandlung ist ein Prozess, der mehrere Verbindungen und Faktoren umfasst. Im Folgenden sind einige wichtige Maßnahmen und Vorsichtsmaßnahmen aufgeführt, um sicherzustellen, dass die Oberflächenqualität von Fenster- und Türaluminium -Extrusionen nach der Behandlung den Anforderungen entspricht:
Rohstoffqualitätskontrolle: Aluminium-Purität Reinheit: Verwenden Sie Aluminium-Pergots mit hoher Purity als Rohstoffe, um Aluminium- oder Aluminiumimperium mit zu vielen Verunreinigungen zu vermeiden, um Oberflächendefekte zu verringern, die durch das Extrusionsprozess verursacht werden.
Extrusionsprozessregelung: Schimmelpilzdesign und -qualität: Angemessenes Design: Das Schimmelpilzdesign sollte die Querschnittsform, die dimensionale Genauigkeit und die Anforderungen an die Oberflächenqualität des Profils vollständig berücksichtigen, um einen gleichmäßigen Metallfluss während der Extrusion zu gewährleisten und Oberflächendefekte zu vermeiden.
Qualitätsprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Form und das Finish der Arbeitsfläche und ersetzen Sie die Form durch einen starken Zeitverlust, um die Rauheit oder Kratzer der Oberfläche zu vermeiden, die durch Schimmelprobleme verursacht werden.
Extrusionsgeschwindigkeit: Steuern Sie die Extrusionsgeschwindigkeit in einem angemessenen Bereich, um Probleme mit der Oberflächenqualität zu vermeiden, die durch zu schnelle oder zu langsame. Eine zu schnelle Extrusionsgeschwindigkeit kann einen ungleichmäßigen Metallfluss verursachen und eine raue Oberfläche bilden. Eine zu langsame Geschwindigkeit kann die Produktionseffizienz verringern.
Extrusionstemperatur: Steuern Sie die Extrusionstemperatur vernünftigerweise, um sicherzustellen, dass das Metall während des Extrusionsprozesses eine gute Fluidität und Plastizität aufweist. Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen kann eine Oberflächenrauheit oder Innenfehler verursachen.
Anschließende Verarbeitungstechnologie: Kühlung und Glätten: Das extrudierte Profil sollte rechtzeitig abgekühlt und gerichtet werden, um Verformungen und Oberflächendefekte zu vermeiden, die durch thermische Spannung verursacht werden. Überdachungsbehandlung: Anodisierung: Anodisierung wird auf der Oberfläche des Profils eine dichte Oxidfilm gebildet, um die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächenhärte zu verbessern. Achten Sie auf die Kontrolle der Temperatur und Konzentration des Elektrolyten, um die Produktion von weißem undurchsichtigem Pulver oder Verbrennungen zu vermeiden.
Elektrophoretische Beschichtung: Verwenden Sie die elektrophoretische Beschichtungstechnologie, um eine gleichmäßige und dichte Beschichtung zu bilden, um die Dekorativität und Korrosionsbeständigkeit des Profils zu verbessern. Achten Sie darauf, die Zusammensetzung und die Backzeit der Tankflüssigkeit zu kontrollieren, um Mängel wie Blasen- und Löcher zu vermeiden.
Pulversprühung: Verwenden Sie elektrostatische Pulversprühtechnologie, um eine starke und langlebige Beschichtung auf der Oberfläche des Profils zu bilden. Achten Sie auf die Qualität der Rohstoffe und die Kontrolle des Sprühprozesses, um Defekte wie Partikel und Schrumpfen zu vermeiden.
Qualitätsprüfung und Kontrolle: Online -Inspektion: Richten Sie während des Extrusionsprozesses Online -Inspektionsgeräte ein, um die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität des Profils in Echtzeit zu überwachen und Probleme rechtzeitig zu finden. Nicht qualifizierte Produkte überarbeiten oder verschrotten.
Umweltkontrolle: Halten Sie den Produktionsworkshop sauber und trocken, um zu vermeiden, dass Staub, Öl und andere Verunreinigungen die Profiloberfläche kontaminieren. Steuern Sie gleichzeitig die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Produktionsworkshops, um stabile Umgebungsbedingungen für die Extrusion und die anschließende Verarbeitung bereitzustellen.
Durch strenge Kontrolle der Qualität von Rohstoffen, Extrusionsprozess, nachfolgenden Verarbeitungsprozess sowie Qualitätsprüfung und Kontrolle kann sichergestellt werden
Bldc
