Aluminium-Solarhalterungen erklärt: Typen, Materialien und wie man die richtige auswählt

Warum Aluminium das Standardmaterial für Solarhalterungen ist

Gehen Sie zu fast jeder Solaranlage auf dem Dach und die Montageteile, mit denen diese Module befestigt werden, bestehen mit ziemlicher Sicherheit aus Aluminium. Das ist kein Zufall. Aluminium-Solarhalterungen bieten eine Kombination von Eigenschaften, die kein anderes gängiges Material für diese Anwendung bietet: geringe Dichte, natürliche Korrosionsbeständigkeit, hohe strukturelle Festigkeit im Verhältnis zum Gewicht und hervorragende Kompatibilität mit den Aluminiumrahmen, die bereits bei den meisten Solarmodulen verwendet werden.

Die Dichte von Aluminium liegt bei etwa 2,7 g/cm³ – etwa ein Drittel der von Stahl. Bei Dachsystemen ist dieser Gewichtsunterschied wichtig. Leichtere Halterungen verringern die zusätzliche strukturelle Belastung eines Gebäudes und senken die Transport- und Handhabungskosten erheblich. Ein Produktlinienvergleich ergab, dass der Wechsel von schwereren Rahmen zu Halterungen aus 6005-T5-Aluminiumlegierung zu einem Ergebnis führte 30 % Reduzierung des Halterungsgewichts unter Beibehaltung der vollständigen strukturellen Integrität unter Nennlasten.

Über das Gewicht hinaus bildet Aluminium an der Luft eine dünne, stabile Oxidschicht auf seiner Oberfläche, die das darunter liegende Metall ohne zusätzliche Beschichtung vor weiterer Korrosion schützt. Wenn diese natürliche Widerstandsfähigkeit durch Eloxieren – ein elektrochemischer Prozess, der die Oxidschicht verdickt und härtet – weiter verbessert wird, werden Aluminium-Solarmontagehalterungen äußerst widerstandsfähig gegen Regen, UV-Strahlung, Feuchtigkeit und sogar die salzhaltige Luft in Küstengebieten.

Aluminiumlegierungssorten, die in Solarmontagehalterungen verwendet werden

Aluminium ist nicht gleich Aluminium. Die mechanischen Eigenschaften eines Solarhalterung aus Aluminium hängen stark von der spezifischen Legierung und der Wärmebehandlung ab, die bei ihrer Herstellung verwendet wird. In der Solarmontageindustrie dominieren drei Typen, die jeweils ein ausgeprägtes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

6005-T5: Der Industriestandard für extrudierte Halterungen

Die Aluminiumlegierung 6005-T5 ist weltweit die am häufigsten spezifizierte Sorte für Solarmontageschienen, Halterungsprofile und Strukturkomponenten. Es gehört zur 6000er-Serie (Aluminium-Magnesium-Silizium), die ein optimales Gleichgewicht aus Extrudierbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit bietet. Die Härtebezeichnung T5 bedeutet, dass die Legierung nach dem Extrusionsprozess künstlich gealtert wurde, was zu einer Mindestzugfestigkeit von etwa 260 MPa und einer Streckgrenze von 240 MPa führt. Die eng verwandte Variante 6005A fügt Chrom und Mangan hinzu, um die Zähigkeit zu verbessern und die Anfälligkeit für Spannungskorrosion weiter zu verringern, was sie zur bevorzugten Wahl in anspruchsvollen Umgebungen macht.

6061-T6: Höhere Festigkeit für strukturelle Anwendungen

Für Installationen, bei denen die Spannweiten zwischen den Befestigungspunkten größer sind oder bei denen die strukturellen Belastungen besonders anspruchsvoll sind, wird üblicherweise 6061-T6-Aluminium spezifiziert. Mit einer Mindestzugfestigkeit von 310 MPa und einer Streckgrenze von 276 MPa bietet 6061-T6 bei gleichen Querschnittsabmessungen eine höhere strukturelle Kapazität als 6005A-T5. Dadurch können Installateure die Dachbefestigungen weiter voneinander entfernt platzieren – ein bedeutender Vorteil, wenn die Sparrenpositionen die Montageanordnung einschränken. Der Nachteil besteht darin, dass sich 6061-T6 weniger leicht in komplexe Querschnittsprofile extrudieren lässt als 6005, was seine Verwendung auf einfachere Halterungsformen beschränkt.

6063-T5: Leicht und architektonisch

6063-Aluminium wird häufig in architektonischen Extrusionen und Fensterrahmen verwendet. In Solaranwendungen kommt es in leichteren Komponenten und Halterungen für kleinere Wohnanlagen vor, bei denen die strukturelle Kapazität weniger entscheidend ist als die Formbarkeit und die Qualität der Oberflächenbeschaffenheit. Seine Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet, aber seine mechanische Festigkeit ist geringer als bei 6005 und 6061, was seinen Einsatz auf Anwendungen mit mäßigen Belastungsanforderungen beschränkt.

Arten von Aluminium-Solarhalterungen nach Montageanwendung

Die richtige Art von Aluminium-Solarhalterung hängt davon ab, wo die Module installiert werden und auf welcher Oberfläche sie befestigt werden. Jede Halterungskategorie ist auf die spezifischen strukturellen und wasserdichten Herausforderungen ihrer Zielanwendung zugeschnitten.

Schrägdachhalterungen (Schrägdachsysteme)

Schrägdachinstallationen sind das häufigste Wohnszenario. Das Aluminium-Montagesystem besteht typischerweise aus Dachhaken oder L-Fuß-Halterungen, die in den Sparren verankert werden, Aluminiumschienen, die parallel zur Dachoberfläche verlaufen, und Klammern, die die Paneelrahmen an den Schienen befestigen. Ziegeldachhaken sind speziell so geformt, dass sie unter einzelne Ziegel gleiten, ohne dass diese reißen, sodass die Wasserebene intakt bleibt. Bei Metalldächern – ob Stehfalz-, Well- oder Trapezdächer – werden spezielle Klemmen oder Stockschrauben an den Dachrippen befestigt, oft unter Verwendung von EPDM-Gummischeiben, um eine wasserdichte Abdichtung um alle Durchdringungen herum zu schaffen. Eine wichtige Installationsregel: Verankern Sie die Verankerung immer an den Bauteilen (Sparren, Pfetten) unterhalb der Dacheindeckung, niemals nur an der Eindeckung.

Flachdachneigungshalterungen

Bei Flachdächern sind Kipphalterungen aus Aluminium erforderlich, um eine Kante jedes Solarmoduls anzuheben und einen optimalen Winkel für die Sonneneinstrahlung zu schaffen – typischerweise zwischen 10° und 30°, je nach Breitengrad. Diese Halterungen durchdringen entweder die Dachhaut und werden an der Tragkonstruktion verankert, oder sie verwenden Ballast (Betonblöcke oder Pflastersteine), um den Rahmen ohne Bohren an Ort und Stelle zu halten. Ballastsysteme sind auf wasserdichten Flachdächern beliebt, da sie das Risiko von Durchdringungslecks ausschließen. Sie erfordern jedoch eine sorgfältige Lastberechnung, um sicherzustellen, dass die Dachkonstruktion das Gesamtgewicht von Ballast, Halterungen und Paneelen tragen kann. Mit den verstellbaren Aluminium-Neigungsbeinen kann der Winkel an saisonale Sonnenunterschiede angepasst werden oder eine teilweise Verschattung durch Objekte in der Nähe ausgeglichen werden.

Bodenmontierte Aluminiumhalterungen

Bodenmontierte Aluminium-Solarregalsysteme werden dort eingesetzt, wo die Dachfläche begrenzt ist oder große Solaranlagen auf offenem Gelände errichtet werden müssen. Bei diesen Systemen werden tief eingerammte Pfähle aus verzinktem Stahl oder Aluminium oder Schraubanker als Fundamente verwendet, wobei Aluminium-Querschienen und Tischgestellkonstruktionen die darüber liegenden Platten tragen. Die Bodenmontage ermöglicht eine uneingeschränkte Neigungswinkeloptimierung und einen einfacheren Wartungszugang. Für große Gewerbe- oder Versorgungsanlagen sind die Schienen als durchgehende Träger mit sorgfältig angeordneten Stützpfosten konstruiert, um Windauftrieb und Schneelast ohne Durchbiegung zu bewältigen.

Wand- und BIPV-Halterungen

Bei gebäudeintegrierten Photovoltaiksystemen (BIPV) werden Solarmodule an vertikalen Fassaden montiert und herkömmliche Fassadenverkleidungen ersetzt. Wandmontierte Aluminiumhalterungen für diese Anwendungen müssen sowohl dem Winddruck standhalten, der gegen die Vorderseite der Paneele drückt, als auch der Saugkraft, die sie von der Wand wegzieht. Sie werden häufig bei Gewerbegebäuden mit begrenzter Dachfläche eingesetzt, bei denen die Solaranlage gleichzeitig als architektonische Verkleidung dient. Die in diesen Systemen verwendeten Aluminiumprofile werden häufig individuell extrudiert, um den Designanforderungen des Gebäudes zu entsprechen.

Carport- und Pergola-Halterungen

Carport-Solarhalterungen sind eine wachsende Anwendung, die die Beschattung von Fahrzeugen mit der Stromerzeugung kombiniert. Aluminium ist das vorherrschende Material für diese Strukturen, da sein geringes Gewicht die Spannweite der Stützpfosten verringert und so die Baukosten niedrig hält. Die Paneele werden typischerweise flach oder leicht geneigt auf Aluminiumpfetten montiert, die zwischen den Carportsparren gespannt sind. Pergola-Solarsysteme für Wohngebäude verwenden ähnliche Aluminiumhalterungen in kleinerem Maßstab, um Paneele in Garten- oder Terrassenstrukturen zu integrieren.

Schlüsselkomponenten eines Aluminium-Solarhalterungssystems

Ein komplettes Aluminium-Solarmontagesystem besteht aus mehreren Einzelkomponenten, von denen jede eine spezifische strukturelle Funktion hat. Wenn Sie diese Teile verstehen, können Sie die Produktqualität beurteilen und vor dem Kauf die richtigen Fragen stellen.

• Dachhaken / L-Füße: Der primäre Ankerpunkt zwischen der Aluminiumschiene und der Dachkonstruktion. Bei Ziegeldächern werden die Haken unter die einzelnen Ziegel geschoben und am Sparren verschraubt. Bei Metalldächern werden die L-Füße mithilfe von Edelstahlbefestigungen direkt an der Rippe oder Pfette angeschraubt. Hochwertige Haken sind mit EPDM-Gummidichtungen ausgestattet, die alle Befestigungsdurchdringungen abdichten.
• Montageschienen: Kanäle aus stranggepresstem Aluminium – typischerweise 6005-T5 oder 6061-T6 – die über das Dach verlaufen und die Plattenklemmen tragen. Schienenprofiltiefe und Wandstärke bestimmen die maximale freitragende Spannweite. Die meisten Standardschienen für Privathaushalte unterstützen Spannweiten von 800 mm bis 1.200 mm zwischen den Befestigungspunkten.
• Mittelklemmen und Endklemmen: Aluminiumklammern, die den Plattenrahmen an der Schiene befestigen. Mittelklemmen sichern den Spalt zwischen zwei benachbarten Paneelen; Endklemmen sichern die äußerste Kante des Arrays. Die Klemmhöhe muss zur Dicke des Plattenrahmens passen – typischerweise 30 mm bis 50 mm bei den meisten modernen Platten.
• Schienenverbindungen und -verbinder: Verbindungsstücke aus Aluminium oder Edelstahl, die zwei Schienenlängen Ende an Ende verbinden und so die strukturelle Kontinuität über die gesamte Reihe hinweg gewährleisten. Schlecht konstruierte oder zu wenig Drehmoment aufweisende Schienenverbindungen sind eine häufige Ursache für die Durchbiegung langer Schienenreihen unter Windlast.
• T-Bolzen und Befestigungselemente: T-Bolzen aus Edelstahl (SUS304) gleiten in den Schlitz der Aluminiumschiene und nehmen die Klemmbaugruppe auf. Die Verwendung von Edelstahlbeschlägen mit Aluminiumschienen ist unbedingt erforderlich, um galvanische Korrosion an der Kontaktstelle zu verhindern.
• Erdungslaschen: Erdungsklammern aus Aluminium oder Edelstahl, die die Panelrahmen elektrisch mit der Schiene verbinden und so einen kontinuierlichen Erdungspfad durch das Array bereitstellen, ohne dass separate Erdungskabel an jedem Panel erforderlich sind.

So wählen Sie die richtige Aluminium-Solarhalterung für Ihre Installation aus

Die Auswahl von Montagehalterungen für Aluminium-Solarmodule ist keine allgemeingültige Entscheidung. Mehrere standortspezifische Faktoren bestimmen, welcher Halterungstyp, welcher Legierungsgrad und welche Konfiguration über die 25-jährige Lebensdauer eines typischen Solarpanelsystems zuverlässig funktionieren.

Passen Sie den Halterungstyp an Ihr Dachmaterial an

Ziegeldächer benötigen Haken, die speziell für das Ziegelprofil geformt sind – flache Betonziegel erfordern eine andere Hakengeometrie als gebogene Ton- oder Schieferziegel. Bei Metalldächern mit Stehfalz können durchdringungsfreie Falzklemmen verwendet werden; Welldächer benötigen im Allgemeinen L-Fuß-Stockschrauben durch den Scheitel jeder Wellung (niemals durch das Tal, wo Wasser fließt). Flachdächer profitieren von ballastierten Neigungssystemen, wenn die Abdichtungsbahn neu ist oder kürzlich installiert wurde. Wenn Sie die Halterungsteile von Anfang an an Ihren Dachtyp anpassen, werden teure Nacharbeiten vermieden und die Dachgarantien bleiben erhalten.

Berechnen Sie Wind- und Schneelasten vor der Spezifizierung

Aluminium-Solarhalterungen sind Strukturbauteile und müssen für die Umweltbelastungen an Ihrem spezifischen Standort ausgelegt sein. Windsog ist in der Regel die maßgebende Belastung für Dachsysteme – Dachkanten und -ecken unterliegen deutlich höheren Auftriebskräften als zentrale Bereiche. Küsten-, Hügel- und Hochgebirgsstandorte erfordern häufig engere Sparrenbefestigungsabstände oder stärkere Schienenprofile, um innerhalb der zulässigen Durchbiegungsgrenzen zu bleiben. In kälteren Klimazonen ist die Schneelast das größte Problem, da dort angesammelter Schnee mehr als 1,4 kN/m² auf die Platten- und Halterungsstruktur ausüben kann.

Überprüfen Sie den Legierungsgrad und die Oberflächenbehandlung

Für die meisten privaten und gewerblichen Dachsysteme stellen eloxierte 6005-T5-Aluminiumhalterungen das praktische Optimum dar – stark genug für Standardspannweiten, leicht und korrosionsbeständig ohne Aufpreis. Stellen Sie in Küstengebieten, in denen Salznebel an der Tagesordnung ist, sicher, dass die Halterungen eine eloxierte oder pulverbeschichtete Oberfläche mit einer Eloxalschichtdicke von mindestens 15–20 Mikrometern haben. Vermeiden Sie Halterungen mit nicht spezifizierten Legierungsqualitäten oder sichtbarem blankem Aluminium an Schnittenden, da diese auf niedrigere Herstellungsstandards hinweisen.

Überprüfen Sie die Kompatibilität mit den Abmessungen Ihres Panelrahmens

Die Dicke des Paneelrahmens variiert je nach Hersteller und Modell und liegt typischerweise zwischen 30 mm und 50 mm. End- und Mittelklemmen müssen diesem Dickenbereich entsprechen. Einige Klemmsysteme sind auf verschiedene Rahmenhöhen einstellbar. andere sind auf eine einzige Größe festgelegt. Bestätigen Sie vor dem Kauf die Kompatibilität, insbesondere wenn Sie mit übergroßen Gewerbepaneelen oder Dünnrahmen-Wohnmodulen arbeiten.

Suchen Sie nach relevanten Zertifizierungen

Hochwertige Solarmontagesysteme aus Aluminium verfügen über unabhängige Testzertifizierungen, die die strukturelle und elektrische Leistung bestätigen. Zu den wichtigsten Normen gehören UL 2703 (nordamerikanischer Markt), MCS 012 (Großbritannien) und die Einhaltung von Bauvorschriften wie AS/NZS 1170.2, Eurocode 1 und IBC 2009. Diese Zertifizierungen bestätigen, dass das Halterungssystem unabhängig verifiziert wurde, um Nennwind, Schnee und mechanischen Belastungen unter realen Außenbedingungen standzuhalten.

Häufige Installationsfehler und wie man sie vermeidet

Selbst gut spezifizierte Aluminium-Solarhalterungen können leistungsschwach sein, wenn bei der Installation vermeidbare Fehler auftreten. Dies sind die am häufigsten auftretenden Probleme sowohl bei privaten als auch bei gewerblichen Dachanlagen.

Inkonsistentes Schraubendrehmoment

Zu wenig angezogene Befestigungselemente ermöglichen Mikrovibrationen durch Windlasten, die dazu führen, dass sich die Schraube über Monate oder Jahre hinweg allmählich herausdreht. Zu fest angezogene Befestigungselemente beschädigen die Gewinde oder reißen die Aluminium-Klemmkörper. Beide Fehler führen schließlich dazu, dass sich die Platten verschieben oder lösen. Die Lösung ist unkompliziert: Verwenden Sie anstelle eines Schlagschraubers einen kalibrierten Drehmomentschlüssel, der auf den vom Hersteller für jeden Verbindungstyp angegebenen Wert eingestellt ist. Bei den meisten Wohnsystemen werden die Schienen-Klemmen-Verbindungen mit einem Drehmoment von 6–8 N·m angezogen. Überprüfen Sie den genauen Wert im Installationshandbuch Ihres Halterungssystems.

Verankerung an der Verkleidung statt an der Struktur

Dachhaken und L-Füße müssen in den Strukturelementen unter der Dachoberfläche befestigt werden – den Sparren, Pfetten oder Balken – und nicht nur in den Ziegeln, Blechen oder Terrassendielen allein. Blechverkleidungen können den Auftriebskräften, die der Wind auf Solarpaneele erzeugt, nicht zuverlässig standhalten. Installieren Sie bei Dächern aus Wellblech die L-Füße immer auf dem Wellenkamm und treiben Sie das Befestigungselement in die Pfette darunter ein. Ermitteln Sie bei Ziegeldächern die Sparrenposition unter jedem Ziegel, bevor Sie die Hakenschraube anbringen.

Ignorieren der Schienenspleißqualität

In langen Paneelreihen fungiert jede Schiene als durchgehender Strukturträger. Wenn die Spleißverbinder, die einzelne Schienenlängen verbinden, lose sind, schlecht ausgerichtet sind oder aus unterdimensioniertem Aluminium bestehen, wird die Spleißstelle zu einer Schwachstelle, an der die Schiene bei anhaltender Wind- oder Schwerkraftbelastung durchhängen kann. Das Durchhängen der Schienen führt zu einer ungleichmäßigen Belastung der Solarpanel-Rahmen und kann mit der Zeit zu Mikrorissen im Panelglas führen. Verwenden Sie vom Hersteller bereitgestellte Schienenverbindungsteile, überprüfen Sie die Ausrichtung während der Installation mit einer Wasserwaage und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungsschrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen sind.

Verzicht auf Abdichtungen bei Durchdringungen

Jedes Befestigungselement, das durch eine Dachmembran oder einen Dachziegel verläuft, schafft einen potenziellen Leckpfad. Hochwertige Aluminium-Halterungssysteme für Ziegel- und Metalldächer umfassen EPDM-Gummidichtungen oder Dichtungsnuten im Hakendesign, um den Befestigungsbereich abzudichten. Wenn zusätzlicher Dichtstoff erforderlich ist, verwenden Sie einen UV-stabilen, silikonfreien Dichtstoff, der mit Aluminium und Ihrem Dachmaterial kompatibel ist. Bei flachen Membrandächern sind für Durchdringungen speziell angefertigte Anschlussmanschetten erforderlich, die vor der Montage der Halterung mit der Membran verklebt werden – eine unsachgemäße Durchdringungsabdichtung ist eine der Hauptursachen für Dachschäden, die auf Solaranlagen zurückzuführen sind.

Wartung und Lebensdauer von Aluminium-Solarmontagehalterungen

Einer der praktischen Vorteile von Solarhalterungen aus eloxiertem Aluminium ist ihr sehr geringer laufender Wartungsaufwand. Im Gegensatz zu lackiertem Stahl muss Aluminium nicht neu lackiert werden. Anders als bei verzinktem Stahl ist der Korrosionsschutz nicht auf eine abkratzbare Beschichtung angewiesen. Unter normalen Bedingungen sind hochwertige 6005-T5-Halterungen aus eloxiertem Aluminium so konzipiert, dass sie die von ihnen getragenen Solarmodule überdauern – typischerweise mehr als 25 Jahre im Außenbereich.

Dennoch ist eine regelmäßige Inspektion des Montagesystems eine gute Praxis, insbesondere nach extremen Wetterereignissen. Überprüfen Sie alle ein bis zwei Jahre folgende Punkte:

• Stellen Sie sicher, dass alle Schienen-Haken- und Klemmen-Schienen-Befestigungselemente fest sitzen und keine sichtbaren Anzeichen von Korrosion oder Gewindeschäden aufweisen.
• Überprüfen Sie die L-Füße und Dachhaken auf Bewegungen relativ zur darunter liegenden Dachkonstruktion – jede Verschiebung von der ursprünglichen Position weist darauf hin, dass sich ein Befestigungselement gelockert hat oder versagt hat.
• Überprüfen Sie EPDM-Dichtungen und alle Dichtstoffe rund um Dachdurchdringungen auf Risse oder Schrumpfungen, die mit der Zeit zum Eindringen von Wasser führen können.
• Suchen Sie nach weißen, pulverförmigen Ablagerungen (Aluminiumoxid) an den Kontaktpunkten zwischen verschiedenen Metallen – dies weist auf galvanische Korrosion hin, normalerweise dort, wo Aluminium in direktem Kontakt mit Kupferkabeln oder unbeschichteten Stahlbefestigungen steht.
• Überprüfen Sie nach starken Windereignissen visuell, dass sich keine Paneele in ihren Klemmen verschoben haben und dass sich keine Schienenverbindungsverbinder auseinandergezogen haben.

Der Austausch einzelner beschädigter Halterungskomponenten ist bei den meisten schienenbasierten Systemen unkompliziert, da Klemmen und Verbindungsverbinder so konzipiert sind, dass sie in den Schienenkanal geschoben werden können, ohne dass das gesamte Array demontiert werden muss. Wenn Sie einen kleinen Vorrat an Ersatzklemmen, -schrauben und EPDM-Unterlegscheiben vorrätig haben, können Reparaturen vor Ort schnell und kostengünstig durchgeführt werden.

Aluminium-Solarhalterungen für Spezialanwendungen

Über Standardinstallationen auf Dächern hinaus wurden Aluminium-Solarmontageteile für eine Reihe unkonventioneller Anwendungen angepasst, bei denen das Material aufgrund seiner Kombination aus Gewicht, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit besonders gut geeignet ist.

Solarhalterungen für Wohnmobile und Boote

Wohnmobile, Wohnwagen und Boote verwenden alle kompakte Z-Halterungen aus Aluminium oder verstellbare Kippfüße, um Solarmodule auf gekrümmten oder begrenzten Oberflächen zu montieren. Marinetaugliches Aluminium mit Edelstahlbefestigungen ist in Salzwasserumgebungen unerlässlich, wo gewöhnliche Hardware schnell korrodiert. Auf Booten und Wohnmobilen sind klappbare oder neigbare Halterungskonstruktionen beliebt, da sie es ermöglichen, die Paneele während des Transports oder bei rauem Wetter flach abzulegen, wodurch der Windwiderstand und das Risiko einer Beschädigung verringert werden.

Balkon-Solarmontagesysteme

Wohnungsbewohner nutzen zunehmend kompakte Aluminium-Klemmhalterungen, die ohne Bohren an Balkongeländern greifen und es so ermöglichen, dass kleine Panels ohne bauliche Veränderungen nutzbaren Strom erzeugen. Die Größe dieser Systeme muss der Nenntragfähigkeit des Geländers entsprechen und die Halterungskonstruktion sollte gepolsterte Kontaktpunkte umfassen, um ein Verkratzen der Geländeroberfläche zu vermeiden. Für Hochhausbalkone mit erhöhten Windkräften sind stärker belastbare Aluminiumhalterungen mit sekundären Haltegurten empfehlenswert.

Landwirtschaftliche und netzunabhängige Bodenarrays

Entlegene landwirtschaftliche Standorte und netzunabhängige Installationen verwenden häufig höhenverstellbare Bodenmontagerahmen aus Aluminium, die je nach Jahreszeit manuell neu positioniert werden können, um sich ändernden Sonneneinstrahlungswinkeln gerecht zu werden. Die Flexibilität von Aluminium-Strangpressprofilen ermöglicht es Herstellern, Halterungssysteme mit einstellbaren Neigungsbereichen von 10° bis 60° herzustellen, die die meisten geografischen Breiten abdecken, ohne dass ein angetriebener Nachführmechanismus erforderlich ist. In Kombination mit Rammpfahlgründungen aus Stahl sind diese Systeme kostengünstig und können ohne Spezialausrüstung an zugänglichen Orten installiert werden.